輪廓儀又叫輪廓測量儀，是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。它的工作原理是輪廓儀測量工件表面輪廓時，將傳感器放在工件被測表面上，由儀器內部的驅動機構帶動傳感器沿被測表面做等速滑行，傳感器通過內置的銳利觸針感受被測表面的幾何形狀變化，此時工件被測表面的幾何形狀變化引起觸針產生位移，該位移使傳感器電感線圈的電感量發生變化，從而在相敏整流器的輸出端產生與被測表面輪廓成比例的模擬信號，該信號經過放大及電平轉換為數字信號進入數據采集系統。計算機對原始輪廓進行分析和計算。屬于一種形狀測量儀，采用的是觸針法。

 

　　輪廓儀是一種常用的表面形狀和尺寸測量儀器，廣泛應用于制造業、航空航天、汽車工業、醫療器械等領域。 輪廓儀的測量原理是通過測量物體表面與探頭之間的距離，并根據物體表面的曲率和角度信息，計算出物體表面的形狀和尺寸。在這個過程中，輪廓儀需要高精度的光學元件和高速的計算能力來確保測量結果的準確性和可靠性。 輪廓儀的測量方法一般分為以下幾步：

 

　　坐標定位：首先需要將被測工件進行坐標定位，確定測頭與工件表面的距離和角度。

 

　　測量信號輸入：將探頭放置在被測工件表面上，并將測量信號輸入到輪廓儀中。

 

　　輪廓計算：通過輪廓儀內部的計算軟件，根據輸入的測量信號，計算出工件表面的輪廓曲線。

 

　　參數分析：對生成的輪廓曲線進行參數分析，可以得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數。

 

　　結果輸出：將輪廓參數輸出到文件或者顯示屏上，以便于后續的分析和處理。

 

　　以上是輪廓儀的測量原理和測量方法的基本步驟，具體操作還需要根據具體的測量需求和場景進行相應的調整和優化。在實際測量中，輪廓儀還需要根據不同的測量需求和應用場景進行相應的配置和選型，以保證測量結果的準確性和可靠性。

 

　　輪廓儀包括檢測器、驅動部、測量臺立柱、測量臺基座、除振臺、架臺等。

 

　　（1）測量臺基架：用來安裝需要測量的工件。

 

　　（2）測量臺柱桿：使探針上下移動。

 

　　（3）柱桿手動旋鈕：手動使探針上下移動。

 

　　（4）測量面板：用于操作測量部分。

 

　　（5）驅動部分：將探針沿著測量方向驅動的裝置。

 

　　（6）驅動方向指示燈：驅動方向側指示燈亮燈。

 

　　（7）驅動部分手動旋鈕：用手動方法進行傳感器的左右移動。

 

　　（8）驅動部分手動旋鈕切換開關：按下此開關，便可切換驅動部分的手動旋鈕的有效、無效。

 

　　（9）檢測器：用來獲取乙軸形狀數據。

 

　　（10）探針桿：用來安裝探針。

 

　　（11）探針：用來探測工件表面。

 

　　（12）測量力調整配重：為了調整測量力大小的配重。

 

　　（13）測量力微調緊固螺釘：用于調整測量力調整平衡塊的平衡螺釘。